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原料產(chǎn)前準(zhǔn)備

Date:2022/8/8 8:44:44 / Read: / Source:本站

原料產(chǎn)前準(zhǔn)備
      塑料樹(shù)脂擠出成型塑料制品生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,應(yīng)視原料品種的不同區(qū)別對(duì)待。如擠出聚乙烯和聚丙烯樹(shù)脂成型制品,就不需要原料處理準(zhǔn)備工作,只要核實(shí)一下材料的牌號(hào)及生產(chǎn)廠(chǎng),檢查是否符合生產(chǎn)工藝要求,打開(kāi)包裝完好的包裝袋,即可直接投人擠出機(jī)中生產(chǎn);但如果這類(lèi)原料為了克服某些性能上的缺陷或使其具有某些特殊性能,有時(shí)也要在主原料中加入些紫外光吸收劑、抗靜電劑等一些輔助材料。如擠出成型聚氯乙烯制品,因其熱穩(wěn)定性差,塑化熔融加工溫度很窄、所以成型加工時(shí)主原料中必須加入一定比例的穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑等輔助材料,否則將無(wú)法使其生產(chǎn)成型制品。還有一些吸濕性較強(qiáng)的原料,如聚酰胺、聚碳酸酯等材料,生產(chǎn)前必須先對(duì)其進(jìn)行加熱干燥去濕處理,否則也無(wú)法進(jìn)行正常生產(chǎn)。另外,有的原料須經(jīng)過(guò)篩清除雜質(zhì);有的要加入著色劑;多組分組合料要混合攪拌均勻;粉狀料需要造粒等工作,都是原料在投產(chǎn)成型制品前要做的準(zhǔn)備工作。具體來(lái)說(shuō),原料成型制品前,需要處理的項(xiàng)目按其工藝順序有:原料驗(yàn)收檢查、篩選、干燥、組合配方、色漿及一些輔助料細(xì)化研磨,以及組合料混合攪拌、造粒等工作。
4.1 原料的驗(yàn)收
     原料的驗(yàn)收工作是塑料成型制品生產(chǎn)原料準(zhǔn)備的第一道工序。驗(yàn)收工作包括下列內(nèi)容。①根據(jù)擠出機(jī)擠出成型塑料制品用原料的工藝要求,核實(shí)進(jìn)廠(chǎng)原料的名稱(chēng)、牌號(hào)及數(shù)量,查看是否與塑料制品要求的工藝參數(shù)條件相符。②抽檢原料的外觀(guān)質(zhì)量,如原料的色澤、顆粒大小的均勻及料內(nèi)是否純潔、有無(wú)雜質(zhì)等。③檢查原料的包裝是否完好。④抽樣檢驗(yàn)原料的熔體流動(dòng)速率、含水量等與工藝條件有關(guān)的原料性能參數(shù)。⑤抽樣驗(yàn)證原料的密度、熔點(diǎn)及制品成型后的收縮率,查看是否與原料的性能相符。
4.2原料的配色
     擠出成型帶有顏色的塑料制品時(shí),原料的配色方法有浮染著色法、色母料著色法和液態(tài)色料著色法三種。
4.2.1浮染著色法
     浮染著色法適合用于擠出成型或注射成型塑料制品,此法操作比較簡(jiǎn)單。首先把主原料塑料樹(shù)脂、顏料和分散劑按一定比例要求計(jì)量,然后把樹(shù)脂和分散劑混合攪拌均勻,再把顏料和攪拌摻混均勻的樹(shù)脂料加入到混合機(jī)內(nèi),攪拌混合均勻后即可投人到擠出機(jī)中生產(chǎn)。
注意:主原料樹(shù)脂中加入顏料量應(yīng)不超過(guò)樹(shù)脂主原料質(zhì)量的2%~3%、分散劑(白油或松節(jié)油)的加入量約占樹(shù)脂質(zhì)量的1%。如果樹(shù)脂是粉料,應(yīng)先把配好顏料的樹(shù)脂攪拌混合均勻,先預(yù)塑化造粒,然后再把粒料投入到擠出機(jī)中擠出成型制品。
4.2.2 色母料著色法
     色母料是指此種顏色的濃色顏料。色母料著色法是把主原料與色母料按一定比例配比,經(jīng)計(jì)量后混合,攪拌均勻后即可投人生應(yīng)用。產(chǎn),這種既方便、清潔,又經(jīng)濟(jì)的染色操作,目前已得到廣江為了保證帶色塑料制品的質(zhì)量和得到較好的染色效果,采用色

母料染色配料生產(chǎn)時(shí),應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。①為了使顏料進(jìn)人機(jī)筒內(nèi)能盡快地熔化擴(kuò)散、與原料較好地?fù)交?,?yīng)使機(jī)筒的加料段溫度比塑化不帶顏色的此種樹(shù)脂所用溫度略高些②為了改善原料塑化混煉質(zhì)量,應(yīng)適當(dāng)提高螺桿混煉塑化原料時(shí)的背壓力。③對(duì)幾種色母料的混合、配比和計(jì)量,要認(rèn)真審核和計(jì)量。④注意提高和保持成型制品用模具中型腔內(nèi)表面光潔度,以達(dá)到成型制品表觀(guān)色澤的最佳效果。

4.2.3 液態(tài)色料著色法

     液態(tài)法著色與浮染法著色比較,其主原料與顏料的配比雖然相同,但液態(tài)法著色的生產(chǎn)操作環(huán)境較好,既沒(méi)有顏料的飛揚(yáng),又減少了對(duì)環(huán)境的污染,染色制品的質(zhì)量又可得到較好的保證。液態(tài)色料著色法的配色操作順序?yàn)?把顏料和分散劑(PE蠟)按配比要求計(jì)量→混合→加熱攪拌均勻→在三輥研磨機(jī)上把混合均勻的色漿顆粒磨細(xì)→把研磨細(xì)化的色漿與樹(shù)脂按配比計(jì)量,然后加入混合機(jī)中,混合攪拌均勻→投人成型機(jī)中生產(chǎn)。塑料樹(shù)脂與顏料的混合,可使用混合機(jī)?;旌蠙C(jī)的規(guī)格應(yīng)用,應(yīng)視成型機(jī)(擠出機(jī)或注塑機(jī))生產(chǎn)用料量,參照表 4-1 中規(guī)格型號(hào)選用。此設(shè)備由上海文皓塑料機(jī)械廠(chǎng)生產(chǎn)。


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