真空鍍鋁流延聚丙烯薄膜概述
Date:2019/9/30 8:59:06 / Read: / Source:本站
真空鍍鋁流延聚丙烯薄膜概述
真空鍍鋁薄膜制作復(fù)合膜,比之鋁箔制的復(fù)合膜,可省鋁和膠粘劑,如每制1t鋁箱為主阻隔層的復(fù)合膜,約需鋁箔350kg,聚氨酯膠粘劑200kg,還有二次復(fù)合損耗。真空鍍鋁薄膜代替鋁箔,已為廠家所接受,但通常以聚酯和雙向拉伸聚丙烯為基材的真空鍍鋁膜做為復(fù)合膜表面需要里印的透明膜。因PET和BOPP熱封性差,內(nèi)層還要復(fù)合上一層熱封層。而流延聚丙烯的真空鍍鋁膜CPP本身具有熱封性,可省去內(nèi)層復(fù)合熱封層,只與表面里印的透明層一次復(fù)合即可。如BOPP印刷/AI-VM-PET(或鋁箔PE或CPP)三層結(jié)構(gòu)可以以BOPP印刷/Al-VM-CPP二層結(jié)構(gòu)代替。這樣大約可節(jié)省70%的鋁,50%的膠粘劑。
然而,CPP薄膜的耐熱性比BOPP差,100℃以上溫度易軟化。拉伸性方面,在一定的拉力下存在易伸長、收卷困難、容易起皺、斷裂等問題。對現(xiàn)有真空鍍鋁設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)改造以控制、處理好蒸發(fā)輻射溫度和冷卻、走速關(guān)系,控制、調(diào)節(jié)好設(shè)備跟蹤張力和CPP薄膜拉伸力的關(guān)系,有效地阻止CPP薄膜在鍍鋁時(shí)的軟化和延伸,流延聚丙烯薄膜同樣可以進(jìn)行真空鍍鋁。
工業(yè)化實(shí)施例如下:首先對CPP薄膜表面進(jìn)行電火花處理,使其表面張力達(dá)到38--40mN/m,然后將卷筒狀PP薄膜置放于真空室內(nèi),將其處理面朝蒸發(fā)源,其后關(guān)閉真空室抽空。待真空度達(dá)133.2×10-4Pa以上時(shí),將蒸發(fā)源升溫至1400-1500℃,然后把純度為99.9%的鋁金屬絲連續(xù)送至蒸發(fā)源高溫區(qū)。這時(shí)調(diào)節(jié)收卷、放卷的速度和張力、調(diào)節(jié)好送絲速度和蒸發(fā)量,開足冷卻源,使冷卻溫度在25℃以下(越冷越好)。這時(shí)鋁絲在高溫區(qū)迅速連續(xù)地熔化、蒸發(fā),鋁分子迅速地轟擊在被電火花處理的CP薄膜表面,經(jīng)迅速冷卻還原、重結(jié)晶,形成一層光亮、均勻的鋁金屬膜,厚度約為30-50m,因CPP進(jìn)行了表面處理,附著力大大優(yōu)于BOPP。然后關(guān)機(jī),取出鍍好的薄膜,按規(guī)格分切后,即可用于復(fù)合,制作軟包裝,并可直接封口熱合。
用這種方法生產(chǎn)的CPP真空鍍鋁薄膜,厚度要以為20-200μm。不但工藝簡單,光亮度好,氣密性、熱封性優(yōu)良,而且具有很好的隔熱性能和防光防輻射性能,或直接熱合制袋,可作為軟包裝內(nèi)襯材料。廣泛應(yīng)用于各種食品包裝,軟包裝材料、冷庫保溫隔熱材料、家電屏蔽裝潢材料等。
真空鍍鋁薄膜制作復(fù)合膜,比之鋁箔制的復(fù)合膜,可省鋁和膠粘劑,如每制1t鋁箱為主阻隔層的復(fù)合膜,約需鋁箔350kg,聚氨酯膠粘劑200kg,還有二次復(fù)合損耗。真空鍍鋁薄膜代替鋁箔,已為廠家所接受,但通常以聚酯和雙向拉伸聚丙烯為基材的真空鍍鋁膜做為復(fù)合膜表面需要里印的透明膜。因PET和BOPP熱封性差,內(nèi)層還要復(fù)合上一層熱封層。而流延聚丙烯的真空鍍鋁膜CPP本身具有熱封性,可省去內(nèi)層復(fù)合熱封層,只與表面里印的透明層一次復(fù)合即可。如BOPP印刷/AI-VM-PET(或鋁箔PE或CPP)三層結(jié)構(gòu)可以以BOPP印刷/Al-VM-CPP二層結(jié)構(gòu)代替。這樣大約可節(jié)省70%的鋁,50%的膠粘劑。
然而,CPP薄膜的耐熱性比BOPP差,100℃以上溫度易軟化。拉伸性方面,在一定的拉力下存在易伸長、收卷困難、容易起皺、斷裂等問題。對現(xiàn)有真空鍍鋁設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)改造以控制、處理好蒸發(fā)輻射溫度和冷卻、走速關(guān)系,控制、調(diào)節(jié)好設(shè)備跟蹤張力和CPP薄膜拉伸力的關(guān)系,有效地阻止CPP薄膜在鍍鋁時(shí)的軟化和延伸,流延聚丙烯薄膜同樣可以進(jìn)行真空鍍鋁。
工業(yè)化實(shí)施例如下:首先對CPP薄膜表面進(jìn)行電火花處理,使其表面張力達(dá)到38--40mN/m,然后將卷筒狀PP薄膜置放于真空室內(nèi),將其處理面朝蒸發(fā)源,其后關(guān)閉真空室抽空。待真空度達(dá)133.2×10-4Pa以上時(shí),將蒸發(fā)源升溫至1400-1500℃,然后把純度為99.9%的鋁金屬絲連續(xù)送至蒸發(fā)源高溫區(qū)。這時(shí)調(diào)節(jié)收卷、放卷的速度和張力、調(diào)節(jié)好送絲速度和蒸發(fā)量,開足冷卻源,使冷卻溫度在25℃以下(越冷越好)。這時(shí)鋁絲在高溫區(qū)迅速連續(xù)地熔化、蒸發(fā),鋁分子迅速地轟擊在被電火花處理的CP薄膜表面,經(jīng)迅速冷卻還原、重結(jié)晶,形成一層光亮、均勻的鋁金屬膜,厚度約為30-50m,因CPP進(jìn)行了表面處理,附著力大大優(yōu)于BOPP。然后關(guān)機(jī),取出鍍好的薄膜,按規(guī)格分切后,即可用于復(fù)合,制作軟包裝,并可直接封口熱合。
用這種方法生產(chǎn)的CPP真空鍍鋁薄膜,厚度要以為20-200μm。不但工藝簡單,光亮度好,氣密性、熱封性優(yōu)良,而且具有很好的隔熱性能和防光防輻射性能,或直接熱合制袋,可作為軟包裝內(nèi)襯材料。廣泛應(yīng)用于各種食品包裝,軟包裝材料、冷庫保溫隔熱材料、家電屏蔽裝潢材料等。
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