擠出涂布復(fù)合用擠出機(jī)
Date：2019/10/14 9:30:29 / Read： / Source：本站
擠出涂布復(fù)合用擠出機(jī)
擠出涂布用復(fù)合機(jī)的主要設(shè)備是T型口模的擠出機(jī)，擠出機(jī)由機(jī)筒及螺桿組成，機(jī)筒外使用4～6段加熱器，一般均使用鑄鋁加熱器，把加熱電阻絲及反紅外光發(fā)熱材料同時(shí)使用鋁合金澆鑄在一個(gè)塊狀加熱件中，可以良好地保護(hù)加熱件不在空氣中遭氧化降解而使用壽命縮短，使用時(shí)只需將鑄鋁加熱器安裝到擠出機(jī)機(jī)筒外邊即可。為了便于降溫調(diào)控，機(jī)筒外的4～6段加熱段上還裝有鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)溫度超過設(shè)定值時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)自動(dòng)開啟鼓風(fēng)冷卻，而同時(shí)關(guān)閉加熱器。當(dāng)溫度過低時(shí)，加熱器開關(guān)自動(dòng)開啟，進(jìn)行加熱，而同時(shí)停止鼓風(fēng)機(jī)，以此來(lái)保持恒定的溫度。這種溫度控制方式可以是二位制控制方式、時(shí)間比例控制方式、連續(xù)比例控制方式、復(fù)合控制方式、PI控制方式或者PID控制方式等多種型式。選擇什么樣的控制方式要根據(jù)控制的準(zhǔn)確程度、經(jīng)濟(jì)性、易操作維修保養(yǎng)性來(lái)考慮。一般機(jī)筒為了提高耐磨損性，可使用氮化剛。在加工腐蝕性特別大，要求機(jī)械耐蝕性特別好的場(chǎng)合下，應(yīng)使用鎳鉬等元素相結(jié)合的高級(jí)合金鋼為襯里的擠出機(jī)。擠出機(jī)螺桿有突變型螺桿（所謂尼龍型螺桿)和漸變型螺桿(所謂計(jì)量型螺桿)之別。最近，由于擠出涂布復(fù)合樹脂的多樣化，為此，能適應(yīng)樹脂多樣化的漸變型螺桿應(yīng)用多起來(lái)。而突變型螺桿在加工速度的高速化、加工精度及生產(chǎn)性的高水準(zhǔn)化、樹脂的多樣化方面無(wú)法滿足上述的要求，為此使用突變型螺桿愈來(lái)愈少了。對(duì)于加工LDPE料的螺桿最好使用特殊設(shè)計(jì)的擠出機(jī)，主要考慮以下幾點(diǎn)：
主電機(jī)功率大大提高，是加工普通PE的功率的2.5～3倍左右，例如:65m/m螺桿擠出機(jī)使用的電機(jī)在15～20kW，加工 LLDPE的應(yīng)是40～50kW左右;螺桿轉(zhuǎn)速快，生產(chǎn)速度高，為此，螺桿應(yīng)特殊設(shè)計(jì)具有高效混煉效果的能適應(yīng)加工 LLDPE螺桿。例如，在漸變型螺桿計(jì)量段加設(shè)置銷釘和混煉頭。可以在一臺(tái)擠出機(jī)上備用2～3根適應(yīng)不同原料用的螺桿，便于更換螺桿用。
日本三菱重工(株)生產(chǎn)的UB螺桿可適用于加工PE、PP、EVA、EAA、EMA、 Surlyn、TPX、EVAL、尼龍，PET等多種樹脂的擠出，擠出穩(wěn)定，混煉分散性好，不發(fā)生凝膠，可以得到良好均勻的熔體，擠出效率高(擠出量同必要的電機(jī)功率之比)，是一個(gè)好的螺桿，這是一種在主螺槽中設(shè)置螺筋稍稍小于主螺槽螺筋的副螺槽，使沿著機(jī)筒壁前進(jìn)的固體樹脂顆粒因受熱而熔融的液體樹脂進(jìn)入副螺槽中，固體和液體分別在兩個(gè)螺槽中前進(jìn)，提高熱效率，不會(huì)產(chǎn)生氣泡和凝膠，樹脂的溫度和粘度分布可以均勻一致。通用的L/D為28，特殊用途的可達(dá)33。
T型口模必須具備以下性能:具備均勻的厚度和成形所需的溫度;在廣闊的樹脂熔融粘度和剪切速度下均有高度的均勻性;有高度方便的薄膜寬度調(diào)節(jié)裝置;有良好的薄膜邊緣端部卷邊調(diào)整功能(ビ-ド卷邊);有防止縮頸( neckin)功能;沒有熔體的熔融定向，異物的粘附;沒有熔體的部分滯流;厚度的調(diào)節(jié)應(yīng)高精度，并且方便;拆卸和裝配均方便。一般為了使T型口模的內(nèi)壓力分布均勻，使用支管，擋攔板( manifold，Land)，可
以形成均勻厚度的熔體薄膜從模唇流出。
擠出涂布用復(fù)合機(jī)的主要設(shè)備是T型口模的擠出機(jī)，擠出機(jī)由機(jī)筒及螺桿組成，機(jī)筒外使用4～6段加熱器，一般均使用鑄鋁加熱器，把加熱電阻絲及反紅外光發(fā)熱材料同時(shí)使用鋁合金澆鑄在一個(gè)塊狀加熱件中，可以良好地保護(hù)加熱件不在空氣中遭氧化降解而使用壽命縮短，使用時(shí)只需將鑄鋁加熱器安裝到擠出機(jī)機(jī)筒外邊即可。為了便于降溫調(diào)控，機(jī)筒外的4～6段加熱段上還裝有鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)溫度超過設(shè)定值時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)自動(dòng)開啟鼓風(fēng)冷卻，而同時(shí)關(guān)閉加熱器。當(dāng)溫度過低時(shí)，加熱器開關(guān)自動(dòng)開啟，進(jìn)行加熱，而同時(shí)停止鼓風(fēng)機(jī)，以此來(lái)保持恒定的溫度。這種溫度控制方式可以是二位制控制方式、時(shí)間比例控制方式、連續(xù)比例控制方式、復(fù)合控制方式、PI控制方式或者PID控制方式等多種型式。選擇什么樣的控制方式要根據(jù)控制的準(zhǔn)確程度、經(jīng)濟(jì)性、易操作維修保養(yǎng)性來(lái)考慮。一般機(jī)筒為了提高耐磨損性，可使用氮化剛。在加工腐蝕性特別大，要求機(jī)械耐蝕性特別好的場(chǎng)合下，應(yīng)使用鎳鉬等元素相結(jié)合的高級(jí)合金鋼為襯里的擠出機(jī)。擠出機(jī)螺桿有突變型螺桿（所謂尼龍型螺桿)和漸變型螺桿(所謂計(jì)量型螺桿)之別。最近，由于擠出涂布復(fù)合樹脂的多樣化，為此，能適應(yīng)樹脂多樣化的漸變型螺桿應(yīng)用多起來(lái)。而突變型螺桿在加工速度的高速化、加工精度及生產(chǎn)性的高水準(zhǔn)化、樹脂的多樣化方面無(wú)法滿足上述的要求，為此使用突變型螺桿愈來(lái)愈少了。對(duì)于加工LDPE料的螺桿最好使用特殊設(shè)計(jì)的擠出機(jī)，主要考慮以下幾點(diǎn)：
主電機(jī)功率大大提高，是加工普通PE的功率的2.5～3倍左右，例如:65m/m螺桿擠出機(jī)使用的電機(jī)在15～20kW，加工 LLDPE的應(yīng)是40～50kW左右;螺桿轉(zhuǎn)速快，生產(chǎn)速度高，為此，螺桿應(yīng)特殊設(shè)計(jì)具有高效混煉效果的能適應(yīng)加工 LLDPE螺桿。例如，在漸變型螺桿計(jì)量段加設(shè)置銷釘和混煉頭。可以在一臺(tái)擠出機(jī)上備用2～3根適應(yīng)不同原料用的螺桿，便于更換螺桿用。
日本三菱重工(株)生產(chǎn)的UB螺桿可適用于加工PE、PP、EVA、EAA、EMA、 Surlyn、TPX、EVAL、尼龍，PET等多種樹脂的擠出，擠出穩(wěn)定，混煉分散性好，不發(fā)生凝膠，可以得到良好均勻的熔體，擠出效率高(擠出量同必要的電機(jī)功率之比)，是一個(gè)好的螺桿，這是一種在主螺槽中設(shè)置螺筋稍稍小于主螺槽螺筋的副螺槽，使沿著機(jī)筒壁前進(jìn)的固體樹脂顆粒因受熱而熔融的液體樹脂進(jìn)入副螺槽中，固體和液體分別在兩個(gè)螺槽中前進(jìn)，提高熱效率，不會(huì)產(chǎn)生氣泡和凝膠，樹脂的溫度和粘度分布可以均勻一致。通用的L/D為28，特殊用途的可達(dá)33。
T型口模必須具備以下性能:具備均勻的厚度和成形所需的溫度;在廣闊的樹脂熔融粘度和剪切速度下均有高度的均勻性;有高度方便的薄膜寬度調(diào)節(jié)裝置;有良好的薄膜邊緣端部卷邊調(diào)整功能(ビ-ド卷邊);有防止縮頸( neckin)功能;沒有熔體的熔融定向，異物的粘附;沒有熔體的部分滯流;厚度的調(diào)節(jié)應(yīng)高精度，并且方便;拆卸和裝配均方便。一般為了使T型口模的內(nèi)壓力分布均勻，使用支管，擋攔板( manifold，Land)，可
以形成均勻厚度的熔體薄膜從模唇流出。
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