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冰箱用ABS板材加工過程中的板材收縮率

Date:2019/11/16 8:55:09 / Read: / Source:本站

冰箱用ABS板材加工過程中的板材收縮率
降低板材收縮率和縮小板材縱橫向收縮差異的最有效方法是:①盡量保持擠出速度與三輥壓光牽引速度一致;②嚴格控制三輥的速度比,盡量縮小三輥的速度差。但在實際操作中,由于要兼顧到板材厚薄、光潔等質量,上述兩個條件的實現(xiàn)難度較大,所以還需要進行溫度、間隙等的調(diào)節(jié),使板材收縮率達到最小。
在擠出速度(螺桿轉速)相對穩(wěn)定和三輥間隙固定的前提下,下、中輥間出現(xiàn)約1cm左右并呈鉛筆狀的堆料時的速度,為較理想的三輥速度,隨后二輥的牽引速度等于或略大于三輥的上輥速度。經(jīng)測定,此狀態(tài)下生產(chǎn)的板材收縮率為最小(一般不超過3%),且板面平整。此時可以認定擠出速度同三輥速度基本一致。若下、中輥間的堆料過大,表明擠出速度大于三輥速度,擠出物料會下塌并影響板面光潔;堆料過小甚至無堆料,表明擠出速度已小于三輥速度,會增大物料拉伸定向趨勢,從而增加板材的收縮率,并使板材厚度變薄。下、中輥間的堆料多少主要由中輥速度決定。在板材厚度適當時,盡量減小三輥的速度比會明顯減小板材收縮率。在方便操作的前提下,應盡量縮小模頭(模唇)同三輥間的距離。因為該距離過大,相當于擠出物料在熱空氣中受牽引的時間增長,而擠出物料在一定的外力(即三輥牽引力)和溫度(周圍熱空氣及本身料溫)下,延伸時間越長,延伸率就越大,熱成型時的收縮率也越大,所以擠板模唇同三輥之間的距離控制一般不超過100mm。
對收縮率影響較大的是三個輥的溫度分布,用t下、t中、t上分別表示下輥、中輥、上輥的溫度。實踐證明,由低到高為最佳分布,即t下小于t中,t中小于t上,板材收縮小,板面平整。這是因為模頭擠出的物料先到達溫度較低的下輥,得到了較快冷卻,降低了延伸率;再經(jīng)溫度較高
的中輥、上輥致使物料表面凍結的分子受到了熱處理,使卷曲分子又獲得能量。前者有利于減小收縮率,后者有利于平整。 

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