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CPP生產(chǎn)工藝?yán)?/h2>

Date:2019/11/20 8:59:13 / Read: / Source:本站

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CPP擠出流延薄膜與CPE擠出流延薄膜一樣,主要掌握好擠出溫度、冷卻溫度、氣刀與冷卻輥的距離、收卷張力、表面處理、生產(chǎn)速度等因素。一般對(duì)薄膜性能的影響規(guī)律如下:
(1)加工條件與薄膜的光學(xué)性能
1)加工溫度的影響,擠出溫度一般在220~230℃范圍之內(nèi),加工溫度高,薄膜渾濁度下降,光澤度提高,透明度提高。
2)冷卻溫度的影響,冷卻溫度上升時(shí),薄膜的渾濁度提高,光澤度下降。這還與擠出溫度的溫差相關(guān),溫差小冷卻輥的冷卻效率也相應(yīng)降低。
3)牽引速度的影響,牽引速度增加,薄膜的渾濁度提高,光澤度降低。這主要是薄膜冷卻不好的原因。
4)氣刀與冷卻輥間隙的影響,間隙一般為2.5~3mm,間隙增加時(shí),薄膜濁度提高,光澤度下降。
(2)加工條件對(duì)薄膜力學(xué)性能的影響
1)加工溫度的影響,加工溫度高,樹(shù)脂塑化好,有利機(jī)械強(qiáng)度的提高,但不宜過(guò)高,過(guò)高時(shí)會(huì)引起樹(shù)脂的分解,如在290℃以上時(shí),沖擊強(qiáng)度趨于下降。
2)牽引速度的影響,牽引速度提高,產(chǎn)品的縱向拉伸強(qiáng)度提高,而伸長(zhǎng)率降低,沖擊強(qiáng)度趨于下降,縱向撕裂強(qiáng)度也因縱向分子定向而降低。
3)冷卻溫度的影響,冷卻溫度提高,不利薄膜微晶的形成,從而沖擊強(qiáng)度降低。

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