泡沫塑料成型生產過程

Date：2021/11/22 8:32:50 / Read： / Source：本站

泡沫塑料成型生產過程

       先將不飽和聚酯與苯乙烯單體混合，混合比為(21～2，5)1，然后添加水、過氧化二苯甲酰和硬脂酸鋅，再緩慢加人碳酸鈉馬來酸溶液和少量的二甲基苯胺。碳酸鈉和馬來酸酐反應產生氧化碳氣體。把配制好的溶液倒入模具內，溫度保持在75℃，就可制得密度54kg/m3的泡沫塑料。若采用真空成型并引人氣泡可使體積膨脹5～8倍。
       要得到密度更低的泡沫塑料，可先使混合體系通過3.2mm的噴嘴流到減壓區(qū)再流入發(fā)泡區(qū)，在發(fā)泡區(qū)應保持適當的溫度和壓カ，以促進發(fā)泡膨脹和固化。這樣制得的密度為32～64kg/m3的泡沫塑料，強度高，剛性好。
      部分交聯聚酯樹脂的發(fā)泡是在帶有自由運動活塞的圓形反應器中，利用反應過程中生成的水分，在180～220℃下蒸發(fā)，經0.08～0.1MPa下15min，再經過0.8～1.6kPa下35～60min完成的。若采用95份的二氟氯甲烷和5份的三氟氯甲烷發(fā)泡劑，并且在聚酯混合體系中引人氯化石蠟和氧化銻，可制得具有阻燃性能的泡沫塑料。若用三氟氯甲烷作為發(fā)泡劑，還可制得中、高密度(12～256kg/m)的泡沫塑料。
在生產過程中，若加入60％的氧化鋁，制得的泡沫塑料具有高硬度，高壓縮強度和良好的耐火性能。其焦化溫度為1650℃添加鋁粉、硅酸鈉粉末、白云石粉末和氟硅酸鹽粉末可提高泡沫塑料的絕緣性能。
      填充水的聚酯泡沫塑料采用不飽和聚酯與水混合形成乳膠溶液，這種乳液通過固化形成堅硬的白色細粒料。這種粒料中含有均勻分布的極細微的水滴，水滴直徑一般為2～5m。可采用高達90％的水分含量的樹脂進行發(fā)泡膨脹，而材料的最佳強度仍可保持50％～60％。經過脫水濃縮后，泡孔壁強度很高，足以經受-34℃的冷凍周期考驗。這種泡沫塑料可采用木材加工法進行二次加工。

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