發(fā)泡片材操作工藝
Date:2021/12/2 8:48:34 / Read: / Source:本站
發(fā)泡片材操作工藝
①配料。按配方分別進行稱料并按順序加料。②混煉。將聚乙烯樹脂在煉塑機中混煉3~5min,溫度控制在110~120℃左右。將聚乙烯樹脂混煉成片之后加入偶氮二甲酰胺和三堿式硫酸鉛,此時溫度降至70~100℃,再混煉10min,然后加入過氧化二異丙苯,在同一溫度下混煉5min,制成片狀
③切片。按所要加工制品的形狀沖切成所需要尺寸的片料
④模壓成型。把片料裝入模具中,此時對模具加熱至160℃,加壓至0.6MPa,模壓12~15min。
⑤開模發(fā)泡。有如下兩種開模方式。
a.熱開模法待發(fā)泡劑分解完全后,解除液壓機壓力,使熱熔融片材膨脹彈出,并在2~3min完成發(fā)泡。熔融物料的快速膨脹發(fā)泡,有利于形成細(xì)小的泡孔,但不能達到太高的發(fā)泡倍率。因發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體壓力與物料的黏性和彈性之間難以達到平衡,發(fā)泡時微小的阻力都會導(dǎo)致泡沫塑料龜裂,所以必須特別注意控制熔融體的彈性,以保證生產(chǎn)的正常進行。
b.冷開模法將完成交聯(lián)發(fā)泡的模具冷卻到65℃左右,開模取出泡沫塊,立即送人120~170的烘箱中加熱進行二次發(fā)泡;也可將熱壓泡沫塊置于容積比其大的模具中二次加熱膨脹,冷卻后開模得到具有閉孔結(jié)構(gòu)、泡孔細(xì)微均勻、力學(xué)強度優(yōu)良的聚乙烯泡沫塑料制品。在常壓下加熱二次發(fā)泡即得到高發(fā)泡倍率的泡沫片材。
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