PS三層復(fù)合板材

1.選材與板材規(guī)格選用聚苯乙烯(PS)和高沖擊聚苯乙烯為原材料加工制成三層復(fù)會板材,寬度為800mm,厚度為0.5~2.4mm,主要用于電冰箱、包裝裝和防沖、緩沖包裝板材。2.三層復(fù)合機(jī)組。中空板生產(chǎn)線www.gyhnb.com

(1)加料裝置圖9該調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)使氣分子篩之間流動,帶走物料中的水分,從而達(dá)到干燥的目的。擠出機(jī)的驅(qū)動功率由直流電動機(jī)供給,以保證機(jī)器在生產(chǎn)的轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)能精確地控制轉(zhuǎn)動速度。通過皮帶輪和梯形皮帶傳動,在主機(jī)超轉(zhuǎn)矩時,自動打滑可起到保護(hù)作用。

擠出機(jī)料簡和螺桿采用38CrMoV9制造,螺桿加工后表面經(jīng)滲氨處理,具有優(yōu)良的耐磨性能。料簡采用全封閉式遠(yuǎn)紅外加熱,溫度通過熱敏電阻插頭反饋給控制臺,分區(qū)控制,每區(qū)皆帶有一個0.5kw的冷卻風(fēng)機(jī)。加料口處采用水冷。溫度超過偏差,通過繼電器的斷開或連接使機(jī)工作或進(jìn)行加熱,控制精度為±1℃。機(jī)組的兩臺TR60擠出機(jī)帶有旁路式排氣裝置。排氣壓力由調(diào)壓閥調(diào)節(jié)以達(dá)到控制熔料流量的目的,以保證排氣式擠出機(jī)第一計(jì)量段的輸送能力與第二計(jì)量段的擠出量相平衡。機(jī)組配有兩根排氣式螺桿。中空板生產(chǎn)線www.gyhnb.com

(2)擠出機(jī)安裝在軌道上,便于模頭和螺桿裝、拆過程中,機(jī)組的前后移動和調(diào)整。

(3)快速自動換網(wǎng)器 排氣 反牙段該機(jī)組帶有雙工位快速自動換網(wǎng)器。當(dāng)生產(chǎn)過程中過濾網(wǎng)上雜質(zhì)增多、壓力增加、螺桿背壓達(dá)到一定值時,控制 臺蜂鳴器自動鳴響提醒操作人員更換過濾網(wǎng)，此時,只要在待用工位上裝上新網(wǎng),增加油泵壓力達(dá)到一定值(17.6MPa)時,通過油壓活塞推動兩塊多孔板和濾網(wǎng)滑板,變換工位,全部動作可以在1s內(nèi)完成。

(4)頭該機(jī)3臺擠機(jī)時給一個模頭供料，因此采用多定值得縱向熔料流速基本一致,均勻地從模唇間隙處流出。模唇間隙按照支管進(jìn)料衣架式平縫模頭。物料在模腔前部結(jié)合后通過阻流塊調(diào)節(jié)使時可板(片)材的厚度預(yù)先通過螺釘調(diào)節(jié)好,模唇寬度850mm,生產(chǎn)過程中兩邊用塞尺調(diào)節(jié),可以生產(chǎn)各種寬度的板(片)材。中空板生產(chǎn)線www.gyhnb.com

(5)三壓光機(jī)及輔助設(shè)備(片)生產(chǎn)線機(jī)組的三壓機(jī)及輔助設(shè)備,如導(dǎo)向牽引裝置、靜電消除裝置、卷取裝置,同樣安裝在水平軌道上,以便于生產(chǎn)過程中的調(diào)整。三輥壓光機(jī)采用鍍鉻輥筒,外表經(jīng)拋光具有優(yōu)良的光澤度,表面硬度達(dá)70HRC。3個輥筒的直徑分別為120mm、315mm、315mm。三輥的上下、水平距離由螺釘調(diào)節(jié),來滿足工藝所要求的三輥與模唇出料口的間距,上、下輥的開合用氣動活塞來控制,以保證輥簡間表面的線性接觸壓力在2~40kg/cm。輥筒的表面溫度由所采用的雙效通水蛇管獲得,它沿著輥筒交替地進(jìn)、排一定溫度的熱水,來控制輥筒表面溫度的均勻性,從而賦予板(片)材的表面壓光作用。

板(片)材生產(chǎn)過程中,還需經(jīng)導(dǎo)向、切邊、靜電消除、卷取等工序。板(片)材的寬度由螺釘調(diào)節(jié)兩塊切刀的距離來獲得,切邊的邊角料自動收卷,收卷電動機(jī)功率為1.5kw,后道帶有靜電消除裝置。板(片)材的收卷采用雙工位卷取,生產(chǎn)過程中輪換作業(yè)。卷取軸采用漲緊輪結(jié)構(gòu),壓力由氣缸獲得,卷取動力由直流電動機(jī)提供,電動機(jī)功率為7.5kW,最大卷取質(zhì)量為120kga。中空板生產(chǎn)線www.gyhnb.com