泡沫塑料反應注射成型工藝
Date:2022/4/6 8:36:24 / Read: / Source:本站
泡沫塑料反應注射成型工藝
泡沫塑料反應注射成型實際上是化工過程與注塑過程的組合。但基它與注塑相比,有兩個主要區(qū)別。一個是反應注射用模具壓力很使反應注射系統(tǒng)能耗和設備費用都低于常規(guī)注塑成型。另一個是反應注射用原料不是配制好的化合物,而是各化學組分,它們在注塑成型為制件后才形成化合物。在反應注射過程中,各化學組分經(jīng)充分蘑化,從而引發(fā)極快的化學反應。透氣膜生產(chǎn)線www.gyhnb.com
1.原料RIM成型用原料及加工參數(shù)如表9-3所示。
(1)氨基甲酸乙酯(RIM成型后為聚氨酯)RIM成型首先應用于氨基甲酸乙酯,許多相應的加工設備也都是為聚氨酯RIM成型設計的。目前,聚氨酯的RIM成型仍是最具備商業(yè)化價值的RIM領域,并且在不斷加劇的競爭中,聚氨酯的RIM技術也不斷取得新的進展。制件固化時間從60s降到30s,可撓性的汽車儀表盤的尺寸穩(wěn)定性由加人10%~15%的玻璃纖維得以改善?,F(xiàn)在,聚氨酯的RIM成型制件不僅仍然在汽車工業(yè)配件領域占盡優(yōu)勢,而且已經(jīng)打了農(nóng)業(yè)設備,電話通訊設備,家用電器及結構材料等市場。透氣膜生產(chǎn)線www.gyhnb.com
(2)尿素目前還沒有形成完全以尿素為基體的RIM成型體系,因為異氰酸酯與胺的反應太快了。但是在大多數(shù)標準的聚氨酯配方中,采用了多種重要的商業(yè)化了的配方,這種配方用多元醇代替了乙二醇作為抑止雙胺鏈的補充劑。雙胺填充體系混合后迅速增加粘度,由此可減少模具填充時的紊流程度,并導致更快、更清潔的脫模。但是即使受阻雙胺仍是非常迅速的(絕熱膠化時間是2~3s),這對于一些復雜制件來說顯得太快了。由于反應速度太快,用增加雙胺比例的辦法制取高彈性模量制件也是不可能的。透氣膜生產(chǎn)線www.gyhnb.com
表9-3中所列尿素的活化能比氨基甲酸乙酯的小,實際上只是說明尿素初始反應很快,而在最后完成的10%轉換時所用時間多于氨基甲酸乙酯的同類轉換時間,這是因為由釋放化學能量引起的溫度升高不能加快尿素的反應。透氣膜生產(chǎn)線www.gyhnb.com
(3)尼龍6尼龍6的熱變形溫度為160℃左右,尼龍6RIM制品質地堅韌,其結晶收縮性使脫模比較容易,尼龍6的彈性模量可以用多元醇或橡膠類填料進行嵌段共聚來改變。整體尼龍泡沫塑料的RIM制品已經(jīng)制成,其材料價格稍高于聚氨酯?,F(xiàn)有的RIM成型方法用473
尼龍6時,還受到吸水性、脫模時間、熱模具、結品速率的來制。
(4)乙類樹脂這種材料的官能團常稱為聚酯,因為其M配方是由包括不飽和聚酯和苯乙稀的熱固性模塑樹脂組成的,它可自由地引人許多品種組成其體系,所以它在材料費用方面具有一定的競爭能力。如表9-3所示,聚酯反應也是很快的,它可用較熱的模具溫度在標準的聚氨酯RIM成型機上成型。但是,這一體系較脆,需要進行某些增強處理,這一體系的聚合收縮也較大。透氣膜生產(chǎn)線www.gyhnb.com
(5)環(huán)氧樹脂雖然環(huán)氧樹脂比苯乙類樹脂貴些,但是它具有更加堅韌的機械性能,并且具有優(yōu)良的電性能。現(xiàn)有的環(huán)氧樹脂RM成型也需要用增強劑、環(huán)氧樹脂也可在標準的聚氨酯機成型,但是其固化時間比聚氨酯要長一些。
2.RIM成型工藝透氣膜生產(chǎn)線www.gyhnb.com
單體或齊聚物以液體狀態(tài)經(jīng)計量泵以一定的配比送入混合頭混合、混合物注入模具后在模具內(nèi)進行快速反應并進行交聯(lián)固化,脫模后即為泡沫塑料制品。A組分 計量 混合一充模一固化一預出一后處理B組分 計量 機械能 放熱 加熱
(1)原液的貯存和計量 原液通常在一定溫度下貯存在貯槽中,因此需要對原液貯槽進行加熱。聚氨酯RIM成型用原液溫度一般為20~40℃,溫度控制精度為±1℃。另外,因為定量泵吸人原液時具有一定的壓力,所以原液通常在0.2~0.3MPa的低壓下循環(huán)。原液噴出時,則經(jīng)原液循環(huán)低高壓轉換裝置轉換為設定的高壓噴出。原液的計量用液壓定量泵進行計量輸出。為嚴格控制注人模腔進行反應的各原液的正確配比,要求計量精度至少為+1.5%,最好控制在±1%左右。
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