聚酰胺

聚酰胺(PA)是一種主鏈上有酰氨基團(tuán)(HNCO)重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的熱塑性高分子化合物，通常人們稱它為尼龍。PA 是聚酰胺的縮寫代號。

聚酰胺是一種應(yīng)用量較大，用途廣泛的一種工程塑料。聚酰胺的品種比較多，主要是根據(jù)合成單體的碳原子數(shù)來分類命名，品種有PA6、PA11、PA12、PA13、PA66、PA610、PA612、PA1010等。塑料制品中應(yīng)用較多的聚酰胺品種是PA6、PA66、PA610和 PA1010等牌號。

(1)性能與特征聚酰胺是一種淡黃色至琥珀色透明固體，無毒、無味。多數(shù)聚酰胺能在火源中緩慢燃燒，離開火源后能自熄，燃燒時起泡，發(fā)出一種羊毛焦味;有較高的吸水率，使制品強(qiáng)度降低，尺寸的穩(wěn)定性受到影響;有優(yōu)良的力學(xué)性能，良好的沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，耐摩擦性好，耐磨耗;由于制品的熱穩(wěn)定性比較差，一般只能在80~100℃以下使用;耐多種化學(xué)藥品，不受弱酸、弱堿、醇、酯、烴、潤滑油、汽油和油脂影響;在常溫下能溶于乙二醇、冰醋酸和氯乙醇等;電性能比較差，只適合做工頻絕緣材料。

成型方法與用途 聚酰胺可用注塑、擠塑、擠出吹塑、澆注、模壓、旋轉(zhuǎn)成型、發(fā)泡、涂覆及焊接、粘接等方法成型制品。主要制品有機(jī)械、儀器儀表、汽車、紡織機(jī)械等設(shè)備上的配件，如軸承、齒輪、油管、油箱、化工工程制品、電子電器制品、凸輪、渦輪、泵和閥門用零件、墊圈、電纜包覆、汽車用零件、風(fēng)扇葉片、醫(yī)用品及食品包裝用薄膜等。

成型工藝要點原料成型制品生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行干燥處理，使其含水量小于0.06%;為防止制品在高溫下氧化變脆，可在成型原料中加人炭黑和紫外線吸收劑，提高耐老化性;成型軟管和電纜接頭制品時原料中應(yīng)加入脂肪族二元醇和芳香族氯磺?；锏仍鏊軇?/span>;為了改善熔料充模和成品脫模性，原料中可加入少量石蠟或金屬皂類潤滑劑。原料中加入一定比例的玻璃纖維或礦物質(zhì)類填充物及增強(qiáng)改性劑，可增加制品剛性，降低高溫蠕變性、收縮率，減少吸水率，提高制品外形尺寸穩(wěn)定性、沖擊強(qiáng)度、耐磨性和阻燃性。

聚酰胺6也叫聚己內(nèi)酰胺或尼龍6，是一種乳白色或微黃色透明或不透明結(jié)晶性聚合物。耐磨及自潤性優(yōu)良，著色性、韌性好，剛性小、耐低溫、耐細(xì)菌、能慢燃、離開火源后能慢熄;成型加工性非常好，可采用注射、擠出吹塑、澆注、噴涂、粉末成型、機(jī)加工、焊接、粘接等方法成型制品。注射成型溫度為215℃，模具溫度90℃左右;吸水率高，制品尺寸穩(wěn)定性差，收縮率在1%~1.5%之間，并影響電性能;最高使用溫度可達(dá) 180℃。單體澆注溫度為160~170℃，聚合20~30min。

為了改善熔料充模和成品脫模性，原料中可加入少量石蠟或金屬皂類潤滑劑。原料中加入一定比例的玻璃纖維或礦物質(zhì)類填充物及增強(qiáng)改性劑，可增加制品剛性，降低高溫蠕變性、收縮率，減少吸水率，提高制品外形尺寸穩(wěn)定性、沖擊強(qiáng)度、耐磨性和阻燃性。

通過縮聚反應(yīng)制得。聚酰胺一種半透或不透明的乳白色結(jié)晶聚合物、受紫外光照射會發(fā)紫白色或藍(lán)白色光，PA66制品的強(qiáng)度高于其他聚酰胺制品，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、耐熱性、耐低溫性也較好(分解溫度為350℃，脆化溫度為-30℃);耐化學(xué)品和耐油性好，但易溶于苯酚、甲酸等極性溶劑:吸水率約為2.5%，制品尺寸穩(wěn)定性差，但成型加工性好，可用注射、擠出吹塑等多種方法成型制品。注塑熔料溫度約為275~295℃。聚酰胺1010也叫聚癸二酰癸二胺或尼龍1010。由蓖麻油為原料制得癸二酸和癸二酯，經(jīng)縮聚而成。PA1010 是半透明、輕而硬、表面光亮的結(jié)晶型白色或微黃色顆粒;密度和吸水性比PA6及PA66低;無毒、耐低溫、耐霉菌，脆化溫度-60℃;機(jī)械強(qiáng)度高，沖擊韌性、耐磨性、自潤滑性、介電性、化學(xué)穩(wěn)定性好，耐寒性比PA6好;成型加工時熔體流動性好，易成型，但熔體與氧接觸極易引起熱氧化降解;制品長時間在100℃環(huán)境中與氧接觸會逐漸呈現(xiàn)黃褐色，且機(jī)械強(qiáng)度下降;不溶于烴、脂類和低級醇等，但溶于苯酚、濃硫酸、甲酸等極性溶劑。