注射成型前的準(zhǔn)備

注射成型工藝過(guò)程包括成型前的準(zhǔn)備，注射成型過(guò)程和制品成型后的修飾與后處理三個(gè)階段。中空板設(shè)備www.gyhnb.com

在成型前的準(zhǔn)備過(guò)程中，由于塑料供應(yīng)形式和性質(zhì)，制品的結(jié)構(gòu)及使用要求不同，各種制品成型前的準(zhǔn)備工作亦不同。一般準(zhǔn)備工作有:

(1)粒料的預(yù)熱及干燥- 般情況下，粒料樹脂都具有-定的吸水性(見表11-4)。當(dāng)吸永量高于成型加工的允許值時(shí)，必須進(jìn)行成型前干燥處理。水分的存在是塑料在高溫下產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)和降解的原因之一一， 往往造成制品性能及外觀質(zhì)量下降。如PA、PSU、PC等易吸濕的墅料在成型溫度下對(duì)水分很敏感，少量水分就會(huì)造成產(chǎn)品缺陷(銀絲、斑紋、氣泡等)甚至性能下降，對(duì)AB5. PMA纖維素塑料般也應(yīng)進(jìn)行干燥。而對(duì)PE、PP、POM等塑料貯存較好，一般可以不必干燥。

干燥方法有多種，常用的是熱風(fēng)循環(huán)干燥、紅外線干燥以及真空干燥、新型的負(fù)壓沸騰干燥等。前兩種設(shè)備簡(jiǎn)單，適宜于小批量生產(chǎn)。真空干燥最適宜于高溫下易氧化變色的尼尤塑料的干燥。而負(fù)壓沸騰干燥法，由于塑料粒子在干燥時(shí)是呈沸騰狀態(tài)，受熱面積大，干燥時(shí)間縮短，最適宜于大批量塑料的快速干燥。

(2)嵌件預(yù)熱在成型制體中， 由于裝配及強(qiáng)度的要求，常需要在制品中長(zhǎng)人金屬歌仆。聯(lián)件放入模兒前必須預(yù)熱，尤共是較大的候件。以減少金屬與塑料冷卻收縮值的差距，降低山于兩者熱腳脹系數(shù)不同在64件周圍產(chǎn)生的收縮應(yīng)力。

選擇隕熱溫度應(yīng)不損傷金屬嵌件表面鍍鋒、鍍銘防銹層，- 般預(yù)熱溫度為100~ 130C.鋁介金成銅嵌件可預(yù)熱到150C。

(3)料簡(jiǎn)的情洗在注塑過(guò)程中，當(dāng)改變產(chǎn)品，更換原料及顏色時(shí)均儒清洗料簡(jiǎn)。為節(jié)約時(shí)間和原料，清理料筒時(shí)應(yīng)注意:

①如料簡(jiǎn)內(nèi)殘存塑料熱穩(wěn)定性較好，可直接加人新料將料簡(jiǎn)內(nèi)殘料置換出來(lái)。中空板設(shè)備www.gyhnb.com

②如料簡(jiǎn)內(nèi)為熱敏性塑料(如PVC、 POM、 PCTFE) ，為防止過(guò)熱分解，可采用熱穩(wěn)定性好的塑料(如PE、PS) 進(jìn)行過(guò)渡換料，先換出熱敏性塑料，再加入新料置換PE、PS料。

③若新料成型溫度高于料簡(jiǎn)內(nèi)的殘留塑料，應(yīng)先將料簡(jiǎn)及噴嘴溫度升到新料最低成型溫度，再加人新料的回料，連續(xù)“對(duì)空注射”，直至射出熔體完全是回料才加人新料。

④若新料低干料簡(jiǎn)殘留塑料時(shí)，應(yīng)切斷加熱，邊降溫邊加新料的回料，進(jìn)行“對(duì)空注射”，至射出料完全是回料時(shí)再加人新料。

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